La tecnología PVD apareció a fines de la década de 1970. Las películas preparadas tienen las ventajas de alta dureza, coeficiente de baja fricción, buena resistencia al desgaste y estabilidad química. La aplicación exitosa inicial en el campo de las herramientas de corte de acero de alta velocidad atrajo una gran atención de las industrias manufactureras de todo el mundo. Mientras desarrollaba equipos de recubrimiento de alto rendimiento y alta confiabilidad, las personas también realizaron recubrimientos más profundos en las herramientas de corte de carburo y cerámica cementadas. Investigación de aplicaciones de capa. En comparación con el proceso de CVD, el proceso de PVD tiene una baja temperatura de procesamiento y no tiene ningún efecto sobre la resistencia a la flexión del material de la herramienta por debajo de 600 ° C; El estado de estrés interno de la película es el estrés por compresión, que es más adecuado para recubrir precisión y herramientas complejas de carburo; PVD El proceso no tiene un impacto adverso en el medio ambiente y está en línea con la dirección de desarrollo de la fabricación verde moderna. En la actualidad, la tecnología de recubrimiento de PVD se ha utilizado ampliamente en el tratamiento de recubrimiento de las fábricas finales de carburo, brocas, taladros de escalones, taladros de agujeros de aceite, escariadores, grifos, insertos de fresado indexables, herramientas de forma especial, herramientas de soldadura, etc.
¿Qué significa el recubrimiento PVD?
Significado: PVD (deposición física de vapor) Tecnología de deposición de vapor físico: significa que en condiciones de vacío, los métodos físicos se utilizan para vaporizar la fuente de material: superficie sólida o líquida en átomos de gas, moléculas o parcialmente ionizados en iones, y pasar a baja presión Proceso de gas (o cuerpo de plasma), una tecnología que deposita películas delgadas con funciones especiales en la superficie de un sustrato.
El recubrimiento de PVD que generalmente sabemos es la llamada tecnología de recubrimiento de vacío. La tecnología y los procesos de recubrimiento de vacío se han utilizado ampliamente en empresas de procesamiento de recubrimiento de vacío. El recubrimiento de PVD se recubre principalmente en condiciones de vacío. Sus industrias de uso y perspectivas de mercado también son muy amplias, y las condiciones de flujo de procesos y construcción del recubrimiento de PVD no son relativamente complicadas. El recubrimiento de PVD correspondiente es el recubrimiento de iones de vacío en condiciones de vacío a través de una máquina de recubrimiento de PVD.
El recubrimiento de PVD se puede completar de una vez, y el proceso de producción de recubrimiento de PVD es estable, ahorrando energía y tiempo. El flujo de proceso de recubrimiento de PVD primero debe procesar el producto por adelantado, eliminar las manchas de aceite y el polvo de la superficie del producto procesado, esperar a que el producto se seque, rocíe la imprimación y luego nivele, seguido del proceso principal de recubrimiento de PVD, y Luego espere para curarse antes del empaque. Embalaje. Las condiciones de construcción del recubrimiento de PVD deben eliminar el polvo y limpiar el producto. Si el efecto de eliminación de polvo no es bueno, el efecto de recubrimiento de PVD será deficiente, que se llama pelea de película del producto recubierto. Del mismo modo, si los productos de limpieza no están en su lugar, también se producirá el mismo pelado de películas. Fenómeno.
